TSC / TECHNICAL CENTER
המידה הנכונה.
הבחירה המדויקת.
טבלאות, מידות ומדריכים מקצועיים.
כל מה שצריך לבדוק לפני שבוחרים את הפריט הבא.
מציג 15 נושאים
01 ISO / DINבוקסות ומפתחות11 שורות • ברגים וקשיחים
התאמת מידת המפתח לקוטר התבריג, תוך הבחנה בין סדרות התקינה.
| תבריג | ISO • מ״מ | DIN • מ״מ |
|---|---|---|
| M4 | 7 | 7 |
| M5 | 8 | 8 |
| M6 | 10 | 10 |
| M7 | לא מוצג | 11 |
| M8 | 13 | 13 |
| M10 | 16 | 17 |
| M12 | 18 | 19 |
| M14 | 21 | 22 |
| M16 | 24 | 24 |
| M18 | לא מוצג | 27 |
| M20 | 30 | 30 |
המידה נמדדת בין פאות מקבילות של הראש. ראש עם אוגן, ראש מוקטן וברגים מבניים עשויים להיות שונים. לא מוצג משמעו שלא אומת ערך במקור שנבדק.
02 METRICפסיעות מטריות14 שורות • תבריגים והברזה
פסיעה גסה ופסיעות עדינות נפוצות לתבריגים מטריים. המספר הוא המרחק במ״מ בין שיאי תבריג סמוכים.
| תבריג | פסיעה גסה | פסיעות עדינות נפוצות |
|---|---|---|
| M2 | 0.40 | לא מוצג |
| M2.5 | 0.45 | לא מוצג |
| M3 | 0.50 | לא מוצג |
| M4 | 0.70 | 0.50 |
| M5 | 0.80 | 0.50 |
| M6 | 1.00 | 0.75 |
| M8 | 1.25 | 1.00 / 0.75 |
| M10 | 1.50 | 1.25 / 1.00 |
| M12 | 1.75 | 1.50 / 1.25 |
| M14 | 2.00 | 1.50 / 1.25 |
| M16 | 2.00 | 1.50 |
| M18 | 2.50 | 2.00 / 1.50 |
| M20 | 2.50 | 2.00 / 1.50 |
| M24 | 3.00 | 2.00 |
מבחר פסיעות מתוך המקורות, ולא רשימה מלאה. לא מוצג מציין שהפסיעה העדינה לא נכללה במקורות שנבדקו. יש לציין קוטר ופסיעה יחד.
03 CUTTING TAPקידוח לפני הברזה14 שורות • תבריגים והברזה
קטרי מקדח מקובלים לפני הברזה מטרית בפסיעה גסה.
| תבריג | פסיעה • מ״מ | מקדח • מ״מ |
|---|---|---|
| M2 | 0.40 | 1.60 |
| M2.5 | 0.45 | 2.05 |
| M3 | 0.50 | 2.50 |
| M4 | 0.70 | 3.30 |
| M5 | 0.80 | 4.20 |
| M6 | 1.00 | 5.00 |
| M8 | 1.25 | 6.80 |
| M10 | 1.50 | 8.50 |
| M12 | 1.75 | 10.20 |
| M14 | 2.00 | 12.00 |
| M16 | 2.00 | 14.00 |
| M18 | 2.50 | 15.50 |
| M20 | 2.50 | 17.50 |
| M24 | 3.00 | 21.00 |
מידות הייחוס הן למברז חותך, לפי טבלת Newman Tools. מברז מעצב דורש קוטר אחר. בחרו לפי חומר, אחוז תבריג והמלצת יצרן המברז.
04 UNC / UNFתבריגים אינצ׳יים19 שורות • תבריגים והברזה
מספר כריכות לאינץ׳ בסדרות UNC הגסה ו־UNF העדינה.
| קוטר נומינלי | UNC • TPI | UNF • TPI |
|---|---|---|
| #1 | 64 | 72 |
| #2 | 56 | 64 |
| #3 | 48 | 56 |
| #4 | 40 | 48 |
| #5 | 40 | 44 |
| #6 | 32 | 40 |
| #8 | 32 | 36 |
| #10 | 24 | 32 |
| #12 | 24 | 28 |
| 1/4 | 20 | 28 |
| 5/16 | 18 | 24 |
| 3/8 | 16 | 24 |
| 7/16 | 14 | 20 |
| 1/2 | 13 | 20 |
| 9/16 | 12 | 18 |
| 5/8 | 11 | 18 |
| 3/4 | 10 | 16 |
| 7/8 | 9 | 14 |
| 1 | 8 | 12 |
TPI הוא מספר הכריכות באינץ׳ אחד. ב־1 אינץ׳ UNF הוא 12 TPI; קיימת גם גרסת 14 TPI נפוצה שאינה זהה. יש לציין קוטר ופסיעה.
05 TAP DRILLמברזים אינצ׳יים14 שורות • תבריגים והברזה
מקדחים מקובלים לפני הברזה בסדרות UNC ו־UNF.
| קוטר • אינץ׳ | UNC • סימון מקדח | UNF • סימון מקדח |
|---|---|---|
| #4 | #43 | #42 |
| #6 | #36 | #33 |
| #8 | #29 | #29 |
| #10 | #25 | #21 |
| #12 | #17 | #15 |
| 1/4 | #7 | #3 |
| 5/16 | F | I |
| 3/8 | 5/16 | Q |
| 7/16 | U | W |
| 1/2 | 27/64 | 29/64 |
| 9/16 | 31/64 | 33/64 |
| 5/8 | 17/32 | 37/64 |
| 3/4 | 21/32 | 11/16 |
| 7/8 | 49/64 | 13/16 |
סימוני אות ומספר הם מידות מקדח אמריקאיות; שברים הם באינץ׳. נבחרו המלצות Newman Tools למברז חותך. יש להתאים לחומר ולהמלצת היצרן. הטבלה אינה מיועדת למברז מעצב.
06 HEX SOCKETמידות מפתחות אלן8 שורות • ברגים וקשיחים
מידת מפתח לברגי אלן בעלי ראש גלילי רגיל (Socket Cap), לפי טבלת הספק.
| תבריג | מפתח אלן • מ״מ | סוג ראש |
|---|---|---|
| M3 | 2.5 | ראש גלילי |
| M4 | 3 | ראש גלילי |
| M5 | 4 | ראש גלילי |
| M6 | 5 | ראש גלילי |
| M8 | 6 | ראש גלילי |
| M10 | 8 | ראש גלילי |
| M12 | 10 | ראש גלילי |
| M16 | 14 | ראש גלילי |
ברגים עם ראש נמוך, ראש כפתור או ראש שקוע עשויים להשתמש במפתח קטן יותר באותו קוטר תבריג.
07 HEX NUTמידות אומים11 שורות • ברגים וקשיחים
מידות ייחוס של אומים משושים מסדרת המידות המוצגת ב־Bolt Depot. אין לערבב עם מידות ISO של סדרה אחרת.
| תבריג | רוחב s • מ״מ | גובה m • מ״מ |
|---|---|---|
| M4 | 7 | 3.2 |
| M5 | 8 | 4 |
| M6 | 10 | 5 |
| M7 | 11 | 5.5 |
| M8 | 13 | 6.5 |
| M10 | 17 | 8 |
| M12 | 19 | 10 |
| M14 | 22 | 11 |
| M16 | 24 | 13 |
| M18 | 27 | 15 |
| M20 | 30 | 16 |
מידות ייחוס, ללא טולרנסים. בקוטר M10 מוצג רוחב 17 מ״מ, M12 רוחב 19 מ״מ ו־M14 רוחב 22 מ״מ. יש להזמין לפי תקן ומפרט המוצר.
08 SAEשייבות אינצ׳יות10 שורות • ברגים וקשיחים
מידות ייחוס נפוצות לשייבות שטוחות צרות מסדרת SAE.
| קוטר בורג | קוטר פנימי • אינץ׳ | קוטר חיצוני • אינץ׳ | עובי • אינץ׳ |
|---|---|---|---|
| #6 | 5/32 | 3/8 | 0.049 |
| #8 | 3/16 | 7/16 | 0.049 |
| #10 | 7/32 | 1/2 | 0.049 |
| 1/4 | 9/32 | 5/8 | 0.065 |
| 5/16 | 11/32 | 11/16 | 0.065 |
| 3/8 | 13/32 | 13/16 | 0.065 |
| 7/16 | 15/32 | 15/16 | 0.065 |
| 1/2 | 17/32 | 1 1/16 | 0.095 |
| 5/8 | 21/32 | 1 5/16 | 0.095 |
| 3/4 | 13/16 | 1 15/32 | 0.134 |
כל המידות באינץ׳. אלו מידות ייחוס מסחריות לפי המקור, ולא גבולות טולרנס. יש לבדוק שרטוט מוצר, חומר וסדרה לפני הזמנה.
09 8.8 / 10.9 / 12.9דרגות חוזק3 שורות • חומרים ובחירה
ערכי מינימום מתוך טבלת הספק, בטווחי הקוטר המפורטים. יחידות MPa שוות ל־N/mm².
| דרגה | טווח קוטר • מ״מ | מתיחה מינימלית • MPa | כניעה מינימלית • MPa |
|---|---|---|---|
| 8.8 | קטן מ־16 | 800 | 640 |
| 10.9 | 5 עד 100 | 1040 | 940 |
| 12.9 | 1.6 עד 100 | 1220 | 1100 |
ב־8.8 ערכי החוזק משתנים עם הקוטר; הטבלה כאן מציגה רק קטרים קטנים מ־16 מ״מ. אין להשתמש בטבלה לקביעת מומנט הידוק או עומס מותר. דרישות הקבלה נקבעות בתקן ובתעודת המוצר.
10 MATERIAL GUIDEחומרים וציפויים6 שורות • חומרים ובחירה
השוואה מעשית בין חומרי בסיס וציפויים נפוצים בברגים.
| חומר או ציפוי | יתרון מרכזי | שימוש מתאים | הערה |
|---|---|---|---|
| פלדה מצופה אבץ | הגנת קורוזיה באמצעות ציפוי | שימוש כללי | ציפוי פגום וסביבה ימית פוגעים בעמידות |
| גלוון חם | שכבת אבץ עבה | שימוש חיצוני | נדרשת התאמת האום לתבריג המצופה |
| פליז | מראה ומוליכות חשמלית | פריטי גמר וחיבור | חומר רך יחסית |
| אלומיניום | משקל נמוך | יישומים שבהם משקל חשוב | יש לבחור סגסוגת וחוזק מתאימים |
| נירוסטה 18-8 | עמידות קורוזיה | חיבורים כלליים | עשויה להיתפס בהידוק; אינה דרגת חוזק |
| נירוסטה 316 | עמידות משופרת לקורוזיה | סביבה עם מלחים וכלורידים | יש לבדוק התאמה לריכוז ולטמפרטורה |
בחירה סופית דורשת התאמה לסביבה, לטמפרטורה, לחוזק, לזוג החומרים ולדרישות הלקוח.
11 P / M / K / N / S / Hקבוצות חומרים לעיבוד6 שורות • עיבוד שבבי
שש קבוצות ISO לבחירת גאומטריה, איכות כלי ונתוני חיתוך.
| קבוצה | משפחת חומר | דוגמאות | מאפיין בעיבוד |
|---|---|---|---|
| P | פלדות | פלדה לא מסוגסגת ומסוגסגת | טווח רחב; שבב לרוב ארוך |
| M | נירוסטה | אוסטניטית ודופלקס | חום, הקשיית עיבוד ושפה בנויה |
| K | יציקות ברזל | אפור, נודולרי ו־CGI | שבב קצר ושחיקה אברזיבית |
| N | אל ברזליות | אלומיניום, נחושת ופליז | מהירויות גבוהות וקצה חד |
| S | סגסוגות על וטיטניום | ניקל, קובלט וטיטניום | חום גבוה וקושי בפינוי שבב |
| H | חומרים מוקשחים | פלדות 45–65 HRC | חום ושחיקה גבוהים |
האות לבדה אינה מספיקה לקביעת נתוני חיתוך. יש לזהות סגסוגת, קשיות, מצב חומר ויציבות המכונה.
12 1 in = 25.4 mmהמרת אינץ׳ למ״מ36 שורות • המרות ומדידה
המרה מדויקת של שברים אינצ׳יים נפוצים למילימטרים.
| שבר אינץ׳ | מ״מ | אינץ׳ עשרוני |
|---|---|---|
| 1/64 | 0.396875 | 0.015625 |
| 1/32 | 0.79375 | 0.03125 |
| 3/64 | 1.190625 | 0.046875 |
| 1/16 | 1.5875 | 0.0625 |
| 5/64 | 1.984375 | 0.078125 |
| 3/32 | 2.38125 | 0.09375 |
| 7/64 | 2.778125 | 0.109375 |
| 1/8 | 3.175 | 0.125 |
| 9/64 | 3.571875 | 0.140625 |
| 5/32 | 3.96875 | 0.15625 |
| 11/64 | 4.365625 | 0.171875 |
| 3/16 | 4.7625 | 0.1875 |
| 13/64 | 5.159375 | 0.203125 |
| 7/32 | 5.55625 | 0.21875 |
| 15/64 | 5.953125 | 0.234375 |
| 1/4 | 6.35 | 0.25 |
| 9/32 | 7.14375 | 0.28125 |
| 5/16 | 7.9375 | 0.3125 |
| 11/32 | 8.73125 | 0.34375 |
| 3/8 | 9.525 | 0.375 |
| 13/32 | 10.31875 | 0.40625 |
| 7/16 | 11.1125 | 0.4375 |
| 15/32 | 11.90625 | 0.46875 |
| 1/2 | 12.7 | 0.5 |
| 9/16 | 14.2875 | 0.5625 |
| 5/8 | 15.875 | 0.625 |
| 11/16 | 17.4625 | 0.6875 |
| 3/4 | 19.05 | 0.75 |
| 13/16 | 20.6375 | 0.8125 |
| 7/8 | 22.225 | 0.875 |
| 15/16 | 23.8125 | 0.9375 |
| 1 | 25.4 | 1 |
| 1 1/4 | 31.75 | 1.25 |
| 1 1/2 | 38.1 | 1.5 |
| 1 3/4 | 44.45 | 1.75 |
| 2 | 50.8 | 2 |
ההמרה מבוססת על ההגדרה המדויקת: אינץ׳ אחד שווה 25.4 מ״מ בדיוק.
13 CUTTING DATAמהירות סיבוב והזנה6 שורות • עיבוד שבבי
נוסחאות יסוד לחישוב סל״ד, הזנה ומהירות חיתוך.
| גודל | נוסחה | יחידות | משמעות |
|---|---|---|---|
| מהירות סיבוב n | n = 1000 × Vc ÷ (π × D) | סל״ד | חישוב סל״ד לפי קוטר ומהירות חיתוך |
| מהירות חיתוך Vc | Vc = π × D × n ÷ 1000 | מ׳/דקה | מהירות היקפית של הכלי או החלק |
| הזנת שולחן Vf | Vf = fz × z × n | מ״מ/דקה | הזנה בכרסום לפי שן |
| הזנה לסיבוב fn | fn = Vf ÷ n | מ״מ/סיבוב | הזנה בקידוח או חריטה |
| הזנה לשן fz | fz = Vf ÷ (z × n) | מ״מ/שן | עומס שבב לכל שן |
| זמן עיבוד tc | tc = L ÷ Vf | דקות | אורך מהלך חלקי הזנת שולחן |
D הוא קוטר החיתוך האפקטיבי במ״מ; z הוא מספר השיניים האפקטיבי; L הוא אורך מהלך ההזנה במ״מ. הנוסחאות מניחות סל״ד והזנה קבועים וחיוביים. זמן העיבוד אינו כולל החלפת כלי או תנועות מהירות. נתוני החיתוך נבחרים לפי יצרן הכלי.
14 d / L / P / sאיך מודדים בורג5 שורות • המרות ומדידה
חמש המידות שמונעות את רוב טעויות הזיהוי וההזמנה.
| סימון | מה מודדים | איך מודדים | דוגמה |
|---|---|---|---|
| d | קוטר התבריג | על הפסגות החיצוניות | M8 או 5/16″ |
| L | אורך הבורג | מתחת לראש עד הקצה; בראש שקוע כולל הראש | 30 מ״מ |
| P / TPI | פסיעה | מרחק בין פסגות או כריכות לאינץ׳ | 1.25 או 18 TPI |
| s | רוחב ראש משושה | בין שתי פאות מקבילות | 13 מ״מ |
| k | גובה הראש | ממשטח הנשיאה עד ראש הבורג | 5.3 מ״מ |
הדוגמאות להמחשה ואינן מפרט לבורג מסוים. בראש שקוע קמור לא כוללים את הכיפה שמעל משטח ההתקנה. לברגי כתף ולסוגים מיוחדים יש שיטת מדידה ייעודית.
15 RFQ CHECKLISTמפרט לבקשת הצעת מחיר8 שורות • חומרים ובחירה
המידע שכדאי לצרף כדי לקבל הצעה מדויקת ומהירה.
| פרט | מה לציין | דוגמה |
|---|---|---|
| תקן או מק״ט | מספר מלא ורוויזיה אם קיימת | DIN 912 / NAS… |
| מידה | קוטר, פסיעה ואורך | M8×1.25×30 |
| חומר | סוג ודרגה | A4-80 / 42CrMo4 |
| ציפוי | מערכת, עובי וקריטריון בדיקה | שם מערכת + תקן בדיקה + דרישת קבלה |
| כמות | כמות נדרשת ותחזית | 500 יח׳ |
| אישורים | COC, חומר, בדיקות ועקיבות | MFR COC + full traceability |
| יישום | סביבה, טמפרטורה ועומס | ימי / תעופתי |
| קבצים | שרטוט, תמונה או דוגמה | PDF / STEP |
רשימת הכנה שנערכה עבור TSC. בפריטים תעופתיים יש לציין גם יצרן מאושר ודרישות עקיבות כאשר הן חלות.
נערך לפי המקורות המופיעים בתוכן • 22.09.2026 • הנתונים נועדו לעיון ראשוני ויש לאמת את התקן והיישום לפני הזמנה